Газопоршневые установки / электростанции /станции
Необходимая информация — первичные сведения для покупателей
Газопоршневые установки / электростанции /станции предназначены для производства электричества и дешёвой тепловой энергии. Среди типов силовых агрегатов, газопоршневые установки отличает простота, надежность конструкции и самый высокий электрический КПД.
Электрический КПД современных газопоршневых установок, типа MWM, при работе на природном газе (газ считается очень хорошим) составляет ~ 41- 44%*.
Большинство марок газопоршневых станций / установок может работать в режиме когенерации, то есть как теплоэлектростанции. Температура выхлопных газов на выходе из двигателя газопоршневой установки равна ~ 390 ± 30° С. Такая высокая температура на выходе ГПУ позволяет отдавать через теплообменник достаточно высокие объемы бесплатной тепловой энергии.
Соотношение выдачи двух видов энергий при работе газопоршневой электростанции на номинальном режиме составляет пропорцию ~ 1:1. То есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получать примерно 1 МВт тепловой энергии (1 МВт = 0,86 Гкал/час). При необходимости возможно получение и промышленного пара.
Коэффициент производства насыщенного пара в газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7* (Р = 9 бар), тонн в час.
Система охлаждения газопоршневых установок, как правило, жидкостная. В случае использования воды для охлаждения поршневых агрегатов станции желательна её химическая подготовка, но в 99% применяются обычные незамерзающие жидкости. Расход моторного масла газопоршневой станции составляет ~ 0,3-0,95 кг/ч на 1 мегаватт выработанной электрической энергии. Уровень расхода моторного масла связан с характером и равномерностью электрических нагрузок. Поддержка постоянного уровня моторного масла – необходимо для нормальной работы газопоршневой установки.
Газопоршневые установки небольшой мощности могут иметь систему воздушного охлаждения. ГПУ с воздушным охлаждением часто используются как аварийные или резервные.
Стоимость моторного масла для газопоршневых силовых агрегатов электростанций составляет в среднем от 500 до 1500 тг./л.*. В целом для будущих владельцев газопоршневых станций размер затрат на приобретение моторного масла не столь важен и критичен – у современных ГПУ стоимость масла в структуре стоимости произведенного киловатта электроэнергии не превышает 15-25 тиын. Стоит также заметить, что вообще, все эксплуатационные расходы газопоршневой установки с лихвой перекрываются её непревзойденной экономичностью в отношении расхода газа – основной затратной статьи автономной электростанции с силовыми агрегатами любого типа. По этому критерию у ГПУ нет никаких конкурентов, впрочем, как нет соперников и в соотношении цена/качество.
Газопоршневые электростанции полностью соответствуют казахстанским экологическим требованиям и нормам Евросоюза. Высота дымовой трубы для газопоршневых электростанций определяется проектированием и расчётами в соответствии с уровнем содержания предельно допустимых концентраций (ПДК) в окружающей среде, а также незначительным объемом вредных эмиссий самой газопоршневой установки.
Средняя высота труб равна 20-30 метрам. Уровень шумов, производимых газопоршневой установкой, составляет 75-78 дБ. При работе поршневой установки возникают незначительные вибрации, что иногда требует установки специальных виброопор.
Цены на газопоршневые установки – это очень дорого?
Цены на газопоршневые установки во многом зависят от бренда, страны-изготовителя, качества, мощности и комплектации. Цены находятся в диапазоне от $500-700, до 1300-2000€ при строительстве электростанции «под ключ».
Стоимость основного силового генерационного оборудования в структуре цены газопоршневой электростанции составляет лишь 50-60%. Остальные деньги тратятся на массу дополнительного оборудования, проектные, строительно-монтажные (СМР) и пусконаладочные работы (ПНР).
Во избежание очень больших и незапланированных расходов настоятельно рекомендуется строить электростанции именно «под ключ». Самый разумный поступок будущего владельца автономной электростанции — это обращение в инжиниринговую компанию, которая начинает строительство электростанции с разработки проекта, получения условий по обеспечению газовым топливом и заканчивает её сдачей в эксплуатацию, с последующим сервисом, обучением персонала и поставкой расходных материалов.
Кроме того, следует добавить, что инжиниринговые компании, в отличие от официальных дилеров не связаны обязательствами с какой либо маркой, брендом или типом электростанции. Подбор газопоршневого и вспомогательного оборудования ведется непредвзято и оптимально, с учетом всех клиентских потребностей. Либо инжиниринговая компания может специализироваться на поставке одного – двух проверенных брендов, что для заказчика в конечном итоге тоже является благоприятным фактором.
При заключении сделки по покупке сложно-технического оборудования, такого как газопоршневые установки, требуется консультация специалистов. При строительстве электростанции «под ключ» желателен сторонний и независимый экспертный надзор, который вам позволит сэкономить значительные денежные средства.
Газопоршневые установки / электростанции /станции — варианты топлива
На рынке имеются более сложные и дорогие газопоршневые станции / установки, работающие на двух видах топлива. Это позволяет значительно повысить безопасность и надежность автономного энергоснабжения. В качестве топлива в подобных газопоршневых установках используется природный газ и дизельное топливо.
При работе на попутном нефтяном газе требуется его подготовка, как впрочем и для любой другой электростанции.
Если Вы когда либо услышите или прочтёте, что подготовка ПНГ не нужна, то это скорее всего заявление некомпетентное или, что хуже, просто обман потребителей. Качество работы газопоршневых установок на попутном газе без подготовки не всегда корректно, иногда наблюдаются детонации и перегрев силовых агрегатов, что может привести к выходу из строя отдельных узлов. Стоимость капитального ремонта газопоршневых установок составляет ~30% от первоначальных затрат на приобретение силового оборудования. Такой ремонт нужен через 7-8 лет непрерывной эксплуатации.
В некоторых случаях при работе на газообразном топливе конструкторы газопоршневых установок используют 10-15%* пилотного (запального) жидкого топлива (дизельного топлива).
Минимальное давление подачи топливного газа на входе в газопоршневую станцию, для избегания дерейтинга составляет ~ 0,05-5.5 бар, в зависимости от мощности и фирмы-изготовителя ГПЭС.
Способность газопоршневых установок работать с низким давлением газа выгодно отличает их от микротурбин и газовых турбин, для работы котрых необходим мощный, дорогостоящий компрессор, в свою очередь сам потребляющий значительные количества энергии и топлива.
Газопоршневые установки представлены в широкой гамме однотопливных дизельных двигателей единичной электрической мощностью от 0,05 МВт до 17-20 МВт, работающих на дизельном топливе, мазуте, сырой нефти. Становится актуальным использование в газопоршневых электростанциях, в качестве недорогого топлива других видов газа.
Газопоршневые установки / электростанции /станции — сроки поставки
Время изготовления газопоршневых агрегатов на заводе, составляет не более 8-10 месяцев с момента подписания контракта. Некоторое время уходит на транспортировку оборудования газопоршневой станции и таможенные процедуры, а монтаж и пусконаладочные работы занимают от 1 до 3 месяцев.
Газопоршневые станции могут быть введены в эксплуатацию в сроки от 1 месяцев — все зависит от конкретных условий заказчика.
*Параметр зависит от компании-производителя